Los intercambiadores de calor

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un fluido a otro, sea que estos estén separados por una barrera sólida o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico.

Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el fluido refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo.

De manera general, existen dos tipos de transmisión de calor en los intercambiadores:

El calentamiento y enfriamiento de gases y líquidos son los ejemplos más habituales de transmisión de calor por convección. Dependiendo de sí el flujo del fluido es provocado artificialmente o no, se distinguen dos tipos: convección forzada y convección libre (también llamada natural). La convección forzada implica el uso de algún medio mecánico, como una bomba o un ventilador, para provocar el movimiento del fluido. Ambos mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido.

Transfer Maker ofrece intercambiadores de calor fabricados con los mejores materiales y al menor costo, además de cumplir con los requisitos de la norma A. R. I. Pueden ser usados con refrigerantes R-22 y Ecológicos.

Su gama de productos incluye a los intercambiadores de calor Serie EXF , los cuales son empleados en el enfriamiento de agua para los sistemas de enfriamiento de la maquinaria industrial y sistemas de aire acondicionado, como reemplazo en Chiller (Unidad Enfriadora de Agua). Para uso en la industria alimenticia y farmacéutica.

Estos intercambiadores se ofrecen en dos tipos: sellados y de tapas desmontables.

Transfer Maker de México, S. A. de C. V., es una empresa con experiencia de más de 20 años en procesos de transferencia de calor, abarcando como base principal, cualquier sistema donde se requiera intercambio de calor.

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Usos y aplicaciones de las placas de polietileno de alta densidad

El polietileno es un termoplástico y de acuerdo a su densidad se puede clasificar en polietileno de baja densidad, y de alta densidad, principalmente. El polietileno de alta densidad (HDPE) es un homopolímero con estructura lineal con pocas ramificaciones, generalmente este tipo de material es usado en envases plásticos desechables.

Mar Industrial Distribuidora S. A. de C. V. (MIDSA) es una comercializadora de plásticos de ingeniería para el mantenimiento industrial, como las placas de polietileno de alta densidad:

Las placas de polietileno de alta densidad de MIDSA son usadas en diversas aplicaciones y partes mecánicas de propósito general, anticorrosivo, firme y resistente para aplicaciones en ambientes secos y húmedos. Autorizado para contacto con alimentos.

Conozca el material más solicitado por ser ligero, resistente y versátil:

Usos y aplicaciones de las placas de polietileno de alta densidad

Placas de polietileno de alta densidad en la industria alimenticia

Por su versatilidad, se pueden construir piezas para la industria alimenticia como raspadores,  paletas, planchas, recubrimientos de mesas para amasado, contenedores de alimentos, cajas para congelación de alimentos, cajas par amarinado ( tanques ), Palos de amasar, tablas de corte de alimentos ( Sanalite es HDPE ), cernidores, prensas  exprimidoras, charolas para secado de quesos entre muchos otros.

Placas de polietileno de alta densidad en la industria química

Se fabrican cubiertas de mesas de laboratorio, Gabinetes y Muebles, tapas y cubiertas en ambientes altamente corrosivos, tanques de procesos químicos, vasos de pre-mezclado, paletas batidoras y mezcladores. Bridas para conexiones de tanques químicos, Etc.

Placas de polietileno de alta densidad en implementos para manejo de materiales

Ruedas para carros de carga, charolas de ensamble o Fixtures, bases y topes para plataformas, canales para colocar refacciones. Contenedores dosificadores de partes y componentes por ensamblar en líneas de producción. En racks se usa como separador y para proteger los productos que se transportan en  racks. El HDPE Negro se está usando en las plataformas de camionetas y camiones  de carga, pues es mejor que la madera, no absorbe humedad y protege lo que se está transportando.

Placas de polietileno de alta densidad como material para prototipos, moldes y usos múltiples

Se ha encontrado una gran utilidad en el HDPE para fabricar prototipos y modelos de equipos y herramientas ya que se puede cortar, soldar, doblar , atornillar  y maquinar mejor que la madera y otros materiales. Otra aplicación es en la fabricación de cajas, bases, porta equipos, montajes,  accesorios y partes de maquinaria en la industria.  Placas para fabricar Blocks y vaciar en ellos baldosas de concreto

Propiedades del HDPE

Medidas de placas de HDPE disponibles

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Los intercambiadores térmicos utilizados en la industrias de proceso y en las plantas con refrigeración, gastan una proporción importante de la energía total consumida en los procesos, llegando al 70% en algunos casos. La interferencia en la transferencia de calor causada por incrustaciones en los intercambiadores térmicos es la principal razón del aumento en el consumo de energía, mantenimiento y gastos operativos.

¿Qué son las Incrustaciones?

Las incrustaciones se definen generalmente como la acumulación de materiales no deseados en las superficies del equipo de procesamiento. Son reconocidas como un problema casi universal en el diseño y el funcionamiento de los intercambiadores térmicos, afectado a los equipos de dos maneras:

1. La capa de incrustaciones tiene una baja conductividad térmica. Esto aumenta la resistencia a la transferencia de calor y afecta la operación de los intercambiadores térmicos, resultando en una disminución en la eficacia y productividad del proceso.

2. En la medida que ocurre la deposición, se reduce el diámetro de la sección transversal por la que atravieza el fluido, lo que provoca una caída de presión en todo el aparato resultando en un mayor consumo energético y desgaste de la maquinaria.

Limpieza Automática en Línea de Intercambiadores Térmicos para Eliminación de Incrustaciones.

La solución más efectiva para optimizar la operación de los intercambiadores térmicos y lograr una vida económica prolongada es la de mantenerlos limpios de incrustaciones.

Tenergética proporciona soluciones automáticas que operan en línea para lograr la limpieza constante de los intercambiadores térmicos, garantizando su eficiente operación y manteniéndolos limpios de depósitos e incrustaciones en todo momento, sin necesidad de suspender su operación y sin necesidad de aplicar agentes químicos.



La tecnología patentada, ecológica y de bajo mantenimiento de CQM implementada por Tenergética, reporta la máxima eficiencia en la limpieza de incrustaciones y la optimización energética. Miles de instalaciones de CQM alrededor del mundo benefician a los usuarios con importantes ahorros en el consumo de energía y con soluciones ecológicas que eliminan el uso de agentes químicos en la limpieza y mantenimiento de sus plantas.

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