Cómo solucionar el arranque y parada de motores trifásicos asíncronos

Los arrancadores estáticos serie ADX... fabricados por Lovato Electric, ofrecen una solución al arranque y parada de motores trifásicos asíncronos de corriente alterna tipo jaula de ardilla , con control digital de par y máxima limitación de la corriente de arranque.

El contactor de by-pass integrado en los arrancadores ADX...B (Intensidad nominal hasta 245 amp.), permite disponer de un equipo con reducida disipación de calor, y baja emisión de ruido electromagnético, permitiendo reducir el tamaño del cuadro eléctrico, y el cableado e instalación de un Contactor de by-pass externo.

Características técnicas:
- los arrancadores estáticos serie ADX controlan las tres fases mediante SCRs.
- durante el arranque. Aceleración con control de par, limitación de corriente y booster de voltaje.
- durante la parada: Desaceleración con control de par, frenado dinámico y parada a rueda libre.
- control remoto mediante PC con conexión vía convertidor RS232/RS485 protocolo MODBUS RTU, MODEM o
MODEM GSM .
- función de llamada automática en caso de alarma con envío de mensaje SMS a un teléfono móvil y/o E-mail.

Funciones del Teclado integrado:
- display LCD de 2 líneas x 16 caracteres retroiluminado
- 4 Idiomas disponibles: Español, Italiano, Ingles y Francés
- menú de programación: Básico, Avanzado y Funciones
- arranque y parada desde el teclado
- visualización de parámetros de red y motor:

• voltaje línea-línea

• corriente de fase

• potencia activa y aparente por cada fase

• factor de potencia de cada fase

• energía kW-h

• lista cronológica de eventos

• reloj calendario con batería de respaldo.

Funciones particulares
- entradas y salidas digitales programables
- entrada analógica (0...10V, 0...20mA, 4...20mA) para control de rampa de aceleración y/o desaceleración, etc.
- salida analógica (0...10V, 0...20mA, 4...20mA) de la medida de corriente, par, estado térmico del motor y factor
de potencia.

Protecciones
- motor:

• doble clase de protección térmica (una para la fase de arranque y otra para el normal funcionamiento).
• protección mediante PTC
• rotor bloqueado
• asimetría de corriente
• arranque demasiado largo
• par mínimo

- alimentación auxiliar: Tensión demasiado baja
- alimentación de potencia: Fallo de fase, Secuencia de fase y Frecuencia fuera de límite
- entradas de control y salida analógica: Protección estática de corto circuito 24 VDC con rearme automático.
- arrancador: Sobre temperatura, Sobre corriente, avería de SCR y Contactor de by-pass.

Características de empleo:
- tensión de entrada: 200 a 500 VAC
- frecuencia de red: 50/60 Hz.
- tensión auxiliar: 200 a 240 VAC
- corriente nominal:

• ADX...B con by-pass incorporado 17 a 245 Amperios

• ADX sin by-pass incorporado 310 a 120 Amperios.

Conformidad y normalización
- IEC/EN 60-947-4-2, IEC/EN 60947-1, 60068-2-61.

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¿Cómo se realiza el envasado con una máquina de campana?

Las máquinas de campana se pueden usar de forma universal. Se puede envasar prácticamente cualquier cosa que tenga cabida en una bolsa y campana de vacío.

El proceso de envasado es muy simple:

Con las máquinas de campana se pueden realizar envases al vacío, envases con atmósfera protectora y envases con bolsa retráctil.

Envases con atmósfera protectora

La inyección de gas hace posible rodear un producto con la atmósfera óptima dentro de su envase. Esta atmósfera seleccionada particularmente para cada producto lo conserva fresco sin alterarlo, al contrario de otros procesos de conservación.

Otras ventajas es que no se deforman productos blandos, no se escapan los jugos de los productos con un alto contenido líquido, por mencionar algunas.

Los principales gases protectores que se utilizan son dióxido de carbono (CO2), nitrógeno (N2) y oxígeno (O2), cada uno de los cuales tiene diferentes propiedades químicas. Los fabricantes de gas suministran mezclas que están ya preparadas para uso inmediato según el tipo de producto a envasar. La máquina de campana simplemente debe disponer de un equipo de inyección de gas para poder utilizarlas.

Envasado con bolsas retráctiles

Se envasa el producto al vacío en una máquina de campana de forma convencional, sólo que se utilizan bolsas especiales retráctiles. Luego el envase se sumerge en agua caliente durante unos segundos: para este propósito se utilizan generalmente tanques automáticos de retractilado. En consecuencia el film se retractila alrededor del producto. El producto queda envuelto por el film y se eliminan cantos y arrugas sobresalientes. Tales envases son especialmente atractivos y se evita prácticamente toda migración de jugos.

Multivac México, fabrica equipo y maquinaria industrial, destacando las máquinas de campana. Contando con una amplia gama como son: máquinas de sobremesa, máquinas con bastidor, máquinas de doble campana, máquinas de gran campana y envasadoras de cinta, de manera que pueden proveer empresas pequeñas con los equipos que necesitan para envasar sus productos de forma eficiente y económica.

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Protector de rodamientos: sin contacto

El protector de rodamientos sin contacto Guardian, de Garlock, elimina la entrada de agua y/o partículas sólidas a la zona del lubricante, considerada una de las principales causas de fallo prematuro de los rodamientos. Asimismo, este protector de rodamientos minimiza tiempos de parada e inactividad y puede ser instalado directamente en la planta sin utilizar ningún tipo de herramientas especiales gracias a su sistema de fijación.

Guardian está compuesto por dos cuerpos de bronce, separados por un anillo de fijación de PTFE, que garantiza la ausencia de contacto entre las partes metálicas y minimiza las pérdidas de energía al reducir la fricción. Se suministra como un conjunto único ensamblado en fábrica.

Se utiliza para proteger motores eléctricos en servicios severos como en refinerías, industrias químicas y petroquímicas, siderúrgicas, etc., y también como sello de protección de rodamientos de las máquinas de papel, así como en las cajas de rodamientos de las bombas. Este protector de rodamientos reduce drásticamente los costes de funcionamiento y mantenimiento derivados del uso de retenes de goma convencionales en aquellos servicios. Además, al no existir desgaste entre partes en contacto, Guardian tiene una vida en servicio prácticamente ilimitada y no marca ni raya los ejes.

Junto con su sistema de fijación, que permite su instalación en pocos segundos y sin necesidad de ninguna herramienta especial ni extractor, Guardian puede trabajar en ejes con importante desalineamiento y excentricidad. Funciona perfectamente con desalineamientos hasta ±0,51 mm y movimientos axiales hasta ±0,64 mm, lo que lo convierte en un sustituto ideal de retenes en equipos muy desgastados.

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